Zhejiang ULIRVISION Technology Co., Ltd.
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N'importe quel objet en nature ci-dessus absolue température (-273 degrés Celsius) rayonne la chaleur (ondes électromagnétiques) vers l'extérieur. Il ya de longues et courtes ondes électromagnétiques. Vagues avec une gamme de longueur d'onde de 760nm-1mm sont appelés ondes infrarouges, qui ne peut être vu à l'œil nu. Plus la température de l'objet, plus le rayonnement d'énergie sera.


Infrarouge thermalgraphy est à sens infrarouge vagues à travers des matériaux spéciaux, puis convertir les ondes infrarouges en signaux électriques, et puis convertir les signaux électriques en signaux d'image.


Depuis le matériel spécial pour infrarouge de détection est également affectée par la température extérieure, le capteur (détecteur) doit être traitée à basse et à température constante, ou corrigé par algorithme, en effectuant leInfrarouge à imagerie thermiqueMouvement.


La technologie de traitement à basse température et à température constante de capteurs (détecteurs, matériaux spéciaux) est appelé de refroidissement infrarouge lointain. La technique de corriger les données recueillies par le capteur à l'aide d'algorithmes est appelé non refroidi infrarouge lointain. Cette technologie nécessite un grand nombre d'algorithmes pour corriger les données récupérées par le détecteur, et certains exigent également chicane correction. La chicane est de placer un noir isotherme objet en face du capteur à effectuer température compensation et mort pixel retrait sur le capteur.


Le principal principe de l'extrême-capteur infrarouge: le matériel qui détecte infrarouge longueurs d'onde (peut contenir des matériaux résistant en fonction du matériau) est enfermé dans une boîte qui est toujours connecté à un fixe actuel. Lorsque la longueur d'onde infrarouge de la matériel reçoit infrarouge vagues, il va changer la boîte entière résistance, de sorte que la tension en passant par la boîte va changer, et la tension de la capteur à l'extrémité arrière (l'utilisation spécifique de courant constant ou tension règlement n'a pas été étudié) Est ajusté à la correspondant Y(YUV).


Le capteur infrarouge est toujours de travail de production à survivre indépendamment de si il est alimenté ou pas. Parce que le matériau sensible à la chaleur ne cesse de recevoir infrarouge vagues de l'extérieur, le infrarouge dispositif devrait être stockées dans la mesure du possible, et pas à haute-température des objets. Si il est exposed long temps à une haute-température objet (ici se réfère à la température de la l'objet lui-même, indépendamment de la distance, tels que le soleil), il peut définitivement déformer, et le capteur ne sera plus sensible.


Le processus de production et les caractéristiques du matériau de infrarouge capteurs se traduira par une mauvaise capteur anti-interférence capacité et insuffisante données collection précision. De sorte que chaque pixel doit être corrigé (sel et poivre bruit, Gaussien bruit, rayures verticales, rayures horizontales, etc.), et ensuite déterminer la valeur de Y. Donc, la thermographie infrarouge demandes n'ont pas encore atteint le niveau de la puce, et le mondial infrarouge thermalgraphy technologie est encore à la FPGA stade. Une fois la logique interne de la puce est produit, il ne peut pas être ajusté, et correction des données est généralement pas fait sur le logiciel. Logiciel correction va provoquer deux problèmes. Un est que l'efficacité ne peuvent pas suivre avec. L'autre est que l'efficacité conduit à haute la consommation globale d'énergie et coût élevé, qui est pas la peine.

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